一

　　何為"PVC聚氯乙烯防水卷材"？

　　聚氯乙烯（Polyvinylchloride），英文簡稱PVC，這種有機高分子化合物在生活中可以說是無處不在，例如咱們常用的塑料水杯、塑料袋、各種水管、電線管等，大部分都是以聚氯乙烯為原材料制成的。應用在建筑領域的聚氯乙烯制品***常見的就是各種類型的管材、電纜、及防水卷材了。

　　高分子防水卷材類別中的聚氯乙烯（PVC）防水卷材就是以聚氯乙烯樹脂為主要原料，其中摻入適量的改性劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、著色劑、填充劑、增塑劑等，再經捏合、擠出壓延等工藝加工制成的片狀防水卷材。

　　此類防水卷材可分為以下五種類型：均質的聚氯乙烯防水卷材（H類）、帶纖維背襯的聚氯乙烯防水卷材（L類）、織物內增強類聚氯乙烯防水卷材（P類）、玻璃纖維內增強的聚氯乙烯防水卷材（G類）、玻璃纖維內增強帶纖維背襯的聚氯乙烯防水卷材（GL類），其中H類聚氯乙烯防水卷材是內無增強材料外無背襯材料的光面片材。

　　按照能否外暴露使用可分為以下兩種類型：外露型、非外露型。

　　二

　　材料本身的應用優勢

　　防水工程應用案例

　　[圖：重慶市軌道交通四號線二期工程]

　　[圖：蘇寧成都青白江物流園項目]

　　聚氯乙烯防水卷材屬于高分子防水卷材的一種。目前主流的高分子防水卷材有以下三種：三元乙丙橡膠（EPDM）防水卷材、聚氯乙烯（PVC）防水卷材、熱塑性聚烯烴（TPO）防水卷材。

　　三元乙丙橡膠（EPDM）防水卷材這種材料各項應用指標均十分***，但是有一點缺陷：可焊性差。因其材性原因，焊接性能較差，三元乙丙橡膠防水卷材在目前的施工應用中，搭接縫處理大多采用膠粘法進行搭接，隨著時間的推移，膠粘劑或者膠粘帶會老化失效，搭接邊則會發生脫落，進而導致整體防水層失效。Ps：國外有針對三元乙丙搭接邊處理的專用粘結膠，使用壽命能做到與卷材相當，但是其價格更貴，且國內尚未跟進此種產品工藝。

　　熱塑性聚烯烴（TPO）防水卷材這種材料則是屬于新一代高分子防水材料，應用性能指標也同樣十分***，與三元乙丙相當，但是由于其面世時間晚，國內生產TPO各種工藝、工法還不太穩定成熟，使用成本更高，所以在國內市場應用率則要略遜一籌。

　　聚氯乙烯（PVC）防水卷材因其良好的可焊接性、成熟的研發、生產工藝以及配套施工工法，在高分子卷材領域可以說是獨占鰲頭，國內市場應用率穩居三者（PVC/TPO/EPDM）***。

　　在單層屋面系統規范羅列的三種可選高分子防水材料中，聚氯乙烯（PVC）防水卷材的應用優勢也十分明顯：可外暴露使用、節能、降低綜合造價、保障長期防水工程質量等等。因此，聚氯乙烯防水卷材能夠用于一些對材料性能要求較為嚴格的施工部位，例如，在如今各大廠房、倉庫等大跨徑金屬或混凝土結構屋面，能夠在此類部位作為防水層并發揮出良好的防水效果。

　　注

　　在國家發布的關于單層屋面防水系統的工程技術規范：《JGJ/T316-2013單層防水卷材屋面工程技術規程》中，一共有五種防水卷材入選，其分別是：熱塑性聚烯烴防水卷材（TPO）、聚氯乙烯防水卷材（PVC）、三元乙丙橡膠防水卷材（EPDM）以及彈性體改性瀝青防水卷材（SBS）、塑性體改性瀝青防水卷材（APP）。

　　三

　　材料的施工應用簡介

　　(一)大面卷材施工方法：

　　聚氯乙烯防水卷材的大面施工方法有以下幾種：①機械固定法；②粘接法；③空鋪(壓頂)法。

　　①機械固定法：

　　機械固定法是采用專用的固定件，將卷材固定在基層上的一種施工方法(可分為點式固定及線性固定)。常用于一些鋼結構屋面、輕鋼屋面等。

　　②粘接法：

　　粘接法不難理解，施工時在卷材及基面上涂刷膠粘劑，通過膠粘劑將卷材粘接固定與基面之上。此施工方法常用于一些混凝土結構層的防水施工。粘接法可分為滿粘法，條粘法、點粘法則是在局部條形、點狀區域涂刷膠粘劑來進行卷材的粘接施工；

　　③空鋪（壓頂）法：

　　空鋪法是整體大面不涂刷膠粘劑，只在施工基面的邊緣一定范圍內進行粘接固定（一般為800mm），上蓋壓鋪材料，常用于一些混凝土結構屋面等部位。

　　(二)搭接縫熱風焊接施工方法：

　　以上三種大面施工方法略有不同，但是在卷材搭接邊的處理方法上卻是統一的：熱風焊接法。

　　此類焊接方式為非接觸式焊接，是通過焊接機具加熱吹出的高熱且具有一定風壓強度的熱風，將搭接面上下卷材加熱至熔融轉態，再通過滾輪等工具進行壓實融合，達到焊接的結果。

　　常用的熱風焊接機具包括但不限于：手動熱風焊槍、自動熱風焊接機等。

　　熱風焊接法根據焊縫數量的不同也分為兩類：單縫焊接、雙縫焊接。

　　單縫焊接法常用于一些單層屋面、建筑物地下等工民建項目的施工；雙縫焊接法常用于一些隧道、人工湖、垃圾填埋場等市政、路橋項目的施工。

　　在GB50108-2008地下工程防水技術規范中，對于兩種焊接方式的搭接寬度有著不同的規定：單縫焊接需要搭接至少60mm，其中實際焊接寬度不低于30mm；雙縫焊接需要搭接至少80mm，其中實際焊接寬度為10*2+空腔（寬度10-20mm）。

　　Tips：

　　檢驗焊縫是否牢靠通常使用鉤針沿著焊縫進行逐一勾扯，若鉤針能在焊縫某處刺入焊縫內部，則表示該處存在著虛焊、漏焊等情況，需及時補焊；檢驗焊縫寬度則采用切條法，垂直于焊縫進行切條，觀察橫切面實際焊接寬度是否達到即可。

　　(三)常用節點處理方法：

　　①T型搭接縫：T型搭接縫是漏水的關鍵點，在焊接時有加熱不到位的部位，會造成虛焊或漏焊，處理方法將T型搭接棱角用刮刀刮平（國標1.5mm厚材料必須刮平），然后再進行實焊。

　　②陰陽轉角焊接：實際施工中存在大量的陰陽角等轉角部位，在此類部位施工時一定注意要將轉折處、折角處、裁剪處焊接牢固，避免從此類部位產生滲漏。

　　③管根部位焊接：管根部位由于其平立面交接、管道需立體裁剪包圍等工序，也是實際施工應用中需要特別注意的細部節點。

　　③水落口部位焊接：水落口部位由于長期積水，且與水落口部件與結構之間存在一定的縫隙，也是實際施工應用中滲漏頻發的細部節點部位。

　　文章來源：威盾研究院